И. Преглед производа од пенасте гуме
Производи од пенасте гуме се производе физичком или хемијском методом пене са гумом као основним материјалом за добијање производа порозне структуре гуме налик сунђеру.Ова технологија се широко користи у различитим производним индустријама, као што су заптивке за врата и прозоре аутомобила, јастучићи за јастуке, заптивке за грађевинске конструкције, сеизмички материјали, објекти за спортску заштиту итд.
1、Концепт пенасте гуме
Такозвана пенаста гума је такође широко позната као технологија пенушања гуме, је употреба специфичног средства за пењење за третирање гуме, тако да гума има карактеристичне перформансе средства за обраду.Ова технологија се све више користи у тренутној области производње, најчешћи је метод производног рада у овој фази.
2、Класификација производа од пенасте гуме
Производи од пенасте гуме тренутно су један од најчешће коришћених производа у области производње, који се према порама може поделити на две врсте микропорозне структуре и порозне структуре.А микропорозна структура се може поделити на одвојене производе за пењење и производе за континуирано пењење.Према сировини од гуме, овај производ се може поделити на производе за пенушање природне гуме, производе за пенушање изопрена, производе за пенушање СБР, производе за пенушање етилен пропилена итд.
Друго, производи од пенасте гуме са анализом
Производи од пенасте гуме се све више користе у садашњем друштву, његов производни и производни процес и термопластично пењење има свет разлике, има брзину вулканизације унакрсног повезивања и брзину разлагања агенса за пену како би одговарао проблему.Односно, гумени материјал успешно пени, поред брзине умрежавања, постоји блиска веза између процеса вулканизације гумених материјала и разградње агенса за дување када је принцип у основи исти, проширење су гасни експанзиони зид да би се произвео одговарајући процес отпора.
1、Избор главног материјала
У производном процесу, обично захтевају специфичне циљеве производа да одаберу научне материјале за тело гуме, ови материјали у избору меких, умерене чврстоће, добре количине еластичности производа од природне гуме, али и да изаберу неку вештачку гуму која ће задовољити потребе производа.За производњу пенастих производа отпорних на уље, поред потребе да се изабере разумна научна нитрилна гума, али и да се анализира удео и однос неопрена, па чак и да се задовоље потребе неких специјалних производа, могу се користити и два или више врста гуме и облика.
2、Избор средства за пењење
Средство за пењење је најкритичнија карика у целокупној производњи пенасте гуме, а његов избор је уско повезан са ефикасношћу и квалитетом рада.Уопштено говорећи, добре перформансе производа за пенушање морају да изаберу научно и разумно средство за пењење, и количину агенса за пену, коришћење метода да се задовоље тренутни захтеви друштвеног развоја.Тренутно, агенс за дување углавном садржи органски агенс за дување и неоргански агенс за дување два.Неоргански агенс за дување се углавном односи на натријум бикарбонат, амонијум бикарбонат, уреу, итд. Ови агенси за дување имају предности брзе брзине распадања и ниске температуре у примени, теоретски су његове перформансе пене такође боље.Како је гас произведен овом технологијом у примени углавном угљен-диоксид и амонијак, итд., присуство ових гасова чини да гумена структура има велики коефицијент пропусности, тешко је створити пенасту гуму са затвореним отвором, производњу пенаста гума ниског квалитета, ниске чврстоће, скупљања, лако се деформише, тако да је изузетно лако користити сама у раду, а генерално се може користити као органско средство за пењење.
У тренутном раду, обично користимо средство за пењење углавном садржи азот дикарбонамид, нитрозо, дибензосулфонил хидразид етар, итд. Ови материјали у примени температуре распадања су око 200 ℃ или више, ау производном процесу такође треба додати друге помоћне агенс за дување, као што је уреа, магнезијум оксид, цинк оксид, итд., Тако да је његово разлагање у великој мери смањено, термичко разлагање произведеног гаса углавном садржи азот, угљен-диоксид, амонијак итд., Ови гасови нису само нетоксични, без мириса, а чак има и предност да не загађује животну средину, није обезбојен.Величина пора производа од гумене пене направљених са средством за пењење је већа, а брзина скупљања је такође већа;када се користи средство за пењење, помоћно средство за пењење има стеаринску киселину, стипсу, итд., Што може значајно смањити температуру распадања средства за пењење на 130 ~ 150 ℃ након додавања.
3, избор система вулканизације
Систем вулканизације је веома важан у процесу истраживања производа за пенушање, пре свега, да ли је усклађивање система вулканизације и система за пењење кључ за постизање добрих перформанси производа за пенушање.Гума се може успешно пенушати, најважније је да је процес вулканизације гуме и процес распадања средства за пењење у основи треба да буде синхронизован, или време сумпора од времена пене мало испред.Због тога, након избора система за вулканизацију, подесите систем за пењење да му одговара, или након избора система за пењење, подесите систем вулканизације да му одговара.
4、Избор пунила за ојачавање
Чађа, силицијум и друга средства за ојачавање могу побољшати снагу и крутост производа од пенасте гуме, одговарајући додатак калцијум карбоната, глине и других пунила може побољшати перформансе обраде гуме и смањити трошкове.Чађу треба изабрати полупојачане ФЕФ и СРФ чађе, пунило бирати лагани калцијум карбонат, глину итд., количина не би требало да буде превелика, најбоље 20 до 40 примерака.
5、Избор пластификатора
Захтеви за пластификатор су: добар ефекат пластификације, ниска доза, брза брзина апсорпције, добра компатибилност са гумом, мала испарљивост, без миграције, нетоксичан, без мириса, јефтин и лак за набавку.Пластификатор може побољшати степен дисперзије агенса за мешање, обрадивост и обликовање гумене мешавине.Производи од пенасте гуме који захтевају висок множилац пене, општа количина доданог пластификатора је већа и изаберите добру компатибилност са гуменим пластификатором.
6、Избор антиоксиданса
Производи од пенасте гуме за порозну структуру, већа површина, релативно лакши за старење, морају се комбиновати са антиоксидансима.Принцип одабира антиоксиданса је и добар ефекат против старења, али и не утиче на разградњу пене.Може изабрати 4010, 264, МБ и друге антиоксиданте, у количини већој од општих производа од гуме.
7, принцип пењења гуме
Чврста гума за пенушање производње гуменог сунђера, принцип је додавање средства за пењење у одабрану гуму или поновно додавање средства за пењење, распадање агенса за пењење на температури вулканизације да би се ослободио гас, окружен гумом да би се формирала рупа од мехурића 'тако да се гумена експанзија формира сунђер.
Главни фактори који одређују и утичу на структуру поре мехурића су: количина гаса средства за упухивање, брзина дифузије гаса у гуми, вискозитет гуме и брзина вулканизације, од којих је најкритичнији подударање количина гаса средства за упухивање, брзина стварања гаса и брзина вулканизације гуме.
Да би се направили бољи производи од гуме, кључ је избор врсте агенса и система вулканизације гуме.Постоје две специфичне методе:
Прво, према температури вулканизације да изаберете температуру распадања и одговарајуће средство за дување, а затим према брзини распадања средства за дување у температури вулканизације да бисте подесили брзину вулканизације гуме, као што је употреба касног промотера и други промотери и систем вулканизације, могу се користити за подешавање количине промотера за подешавање брзине вулканизације.
Друго, у случају система вулканизације одредити брзину вулканизације, према избору сорти пене и одговарајуће величине честица.Величина честица агенса за дување је такође један од најважнијих фактора у одређивању брзине разлагања агенса за дување.Величина честица се смањује, специфична површина честица повећава, ефикасност преноса топлоте се повећава, а брзина распадања се убрзава, тако да се равнотежа између брзине распадања средства за дување и брзине вулканизације гуме може подесити избором одговарајућу величину честица агенса за дување.
Треће, технологија обраде
1、Пластифицирање
Суштина пластифицирања сирове гуме је да се разбије и уништи макромолекуларни ланац гуме.Побољшајте пластичност гуме, тако да је процес мешања и мешања агенса за мешање лакши за извођење.У припреми производа од пенасте гуме, што је боља пластичност гуме, лакше је направити производе са уједначеним рупама од мехурића, малом густином и малом стопом скупљања.Према томе, сирова гума треба да буде потпуно пластифицирана.
2、Складиштење
Након што се гума помеша, мора се ставити на довољно дуго, обично 2 ~ 4 сата, тако да се различити адитиви у потпуности распрше у гуменој мешавини.Што су гумени адитиви равномерније дисперговани, то је боља стабилност величине производа, глаткоћа површине и уједначеност мехурића.
3、Температура
Пена од гуме је веома осетљива на температуру.Исти гумени материјал има различите ефекте пене на различитим температурама.Пошто су систем за пењење и систем за вулканизацију различито осетљиви на температуру, промена температуре вулканизације ће поново подесити проблем усклађивања система вулканизације са системом за пењење.
4、Формирање
Методе обликовања производа од пенасте гуме су: екструзионо обликовање, калуповање, равно калуповање, итд. ЕПДМ пенасти производи се обично користе у екструзијском пресовању, а НБР се углавном користе у калуповању.
