1、Недовољне рупе за пенушање
Узроци:
(1) проблеми квалитета средства за пењење;
(2) ниска пластичност гуменог материјала;
(3) превисока температура мешања и рано разлагање средства за пењење;
(4) Гума је паркирана предуго или на превисокој температури, а део средства за пењење испарава или се распада;
(5) Брзина вулканизације гуме је пребрза;
(6) притисак је превисок, премашује унутрашњи притисак формиран од гаса средства за пењење, што резултира недовољним отвором за пењење;
Противмере:
(1) проверити да ли је средство за пењење у ограниченом року и да ли је квалификовано;
(2) проверите да ли пластичност гуменог материјала испуњава стандард, пластичност је прениска треба допунити мешањем, повећати пластичност како би се олакшао развој рупа;
(3) Проверите да ли је температура пражњења машине за мешање превисока, да ли је температура ролне превисока и да ли је гума изгорела.Неки гумени материјали са високом температуром мешања могу се мешати са малом количином третмана или додати средство за пењење тешке индустрије;
(4) Гуму треба вратити у прераду на допунску обраду након предугог времена паркирања;
(5) подешавање формуле, провера да ли су критична температура агенса за вулканизацију и температура распадања агенса за пењење близу једна другој и координирају једни с другима како би се брзина вулканизације и брзина пене поклапали;
(6) подесите притисак машине.
2. Недовољно пуњење калупа
Узроци:
(1) Недовољна количина коришћене гуме;
(2) Недовољна завршна обрада калупа или калуп који се користи предуго без чишћења, проток гуме је подложан отпору;
(3) Структура шупљине је компликована и течност гуме се не поклапа, а често не може да попуни врх калупа након што се отвори рупа, формирајући недостатке;
(4) Ваздух у мртвом углу шупљине калупа не може се испразнити, тако да гума није испуњена шупљином, што доводи до ивице недостатка лепка;
Противмере:
(1) Вагање једног по једног како би се осигурала тежина материјала за лепљење;
(2) побољшати течност гуме;
(3) Измените калуп, разуман дизајн отвора за вентилацију, структуру калупа итд.
3. Неуједначене рупе за пенушање (превелике или премале)
Рупа од пене је превелика, тврдоћа и густина производа нису стандардни, затворена рупа ће постати рупа за зглоб, микро рупа постаје мала рупа, неки делови се сруше или неки делови не могу да се испрате.
Узроци:
(1) агломерација пене или честице су превише грубе;
(2) неравномерно мешање;
(3) висок садржај воде у агенсу за мешање, ваздух или нечистоће помешане у гуми;
(4) Недовољна вулканизација, наставите да развијате рупе након калупа;
Противмере:
(1) проверити агенс за пењење, ако феномен агломерације треба просијати, грубе честице треба уситнити, потпуно измешати (или танким пролазом) да би се равномерно распршило;
(2) са агенсом влаге треба да буде превисока након сушења, уклоните ваздух или нечистоће у гуменом материјалу, тако да је потпуно вулканизован.
4. прекомерна вулканизација или подвулканизација
(1) Прекомерна вулканизација
Општа промена боје на површини, мала ушица, висока тврдоћа, пуцање ивица производа, као резултат неправилног рада, или превисоке температуре, предугог времена вулканизације или квара инструмента, треба проверити да ли вентили и инструменти имају проблема, а затим стриктно применити правила рада .
(2) под вулканизацијом
Када је вулканизација недовољна, унутрашњи притисак поре је већи од спољашњег притиска након напуштања калупа, а ако гума настави да шаље рупе, светлост ће изазвати ниску тврдоћу, слабу чврстоћу и велику деформацију;тешка ће изазвати пуцање рупа.Требало би да провери да ли има проблема са инструментом и вентилом и стриктно примени правила рада.
Напомена: Пенасти производи контролишу индикаторе квалитета
(1) Привидна густина, што је мања, то боље;
(2) механичка чврстоћа је генерално 0,5-1,6Мпа;
(3) статичка компресија трајна деформација;
(4) тврдоћа;
(5) еластичност удара;
(6) континуирани динамички замор;
(7) тест старења (70 степени * 70 сати; 100 степени * 24 сата);
(8) испитивање ниске температуре.
